聲測(cè)管熱處理的首要特點(diǎn)是在堅(jiān)持高硬度與高耐磨性的前提下，重慶聲測(cè)管廠家盡量采納各種辦法使滄州聲測(cè)管在長(zhǎng)期運(yùn)用中堅(jiān)持尺度的安穩(wěn)。聲測(cè)管在運(yùn)用過(guò)程中隨時(shí)刻延伸而發(fā)作尺度改變的表象稱(chēng)為量具的時(shí)效效應(yīng)。
    聲測(cè)管的制作過(guò)程中要對(duì)熱處理技能提起滿(mǎn)足的注重的緣由：
    1、用于制作量具的過(guò)共析鋼淬火后含有一定數(shù)量的剩余奧氏體，剩余奧氏體變?yōu)轳R氏體導(dǎo)致體積膨版。
    2、馬氏體在運(yùn)用中繼續(xù)分化，重慶聲測(cè)管廠家正方度下降導(dǎo)致體積縮短。
   3、剩余內(nèi)應(yīng)力的存在和從頭散布，使彈性變形部分地轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃螌?dǎo)致尺度改變。
處理這些疑問(wèn)可采納的辦法：
   1、時(shí)效處理。為了進(jìn)一步進(jìn)步尺度安穩(wěn)性，淬火、回火后，再在120～150℃進(jìn)行24～36 h的時(shí)效處理，這么可消除滄州聲測(cè)管剩余內(nèi)應(yīng)力，大大添加尺度安穩(wěn)性而不下降其硬度�？倸w，滄州聲測(cè)管的熱處理為除了要進(jìn)行一段過(guò)共析鋼的正常熱處理以外。還需要有三個(gè)附加的熱處理工序，即淬火之前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時(shí)效處理。
   2、淬火和低溫回火。滄州聲測(cè)管為過(guò)共析鋼，通常采用不完全淬火加低溫回火處如今保證硬度的前提下，盡量下降淬火溫度并進(jìn)行預(yù)熱，重慶聲測(cè)管廠家以削減加熱和冷卻過(guò)程中的溫差及淬火應(yīng)力。
   3、冷處理。高精度滄州聲測(cè)管在淬火后有必要進(jìn)行冷處理．以削減剩余奧氏體量。從而添加尺度安穩(wěn)性。冷處理溫度通常為一70—－80℃并在淬火冷卻到室溫后當(dāng)即進(jìn)行，避免剩余奧氏體發(fā)作陳化安穩(wěn)。
   4、調(diào)質(zhì)處理，其意圖是取得回火索氏體安排，以削減淬火變形和進(jìn)步滄州聲測(cè)管加工的光潔度。http://www.shdcd.cn