聲測管規(guī)范定位焊焊縫有裂紋、氣孔、夾渣等缺點時，云南聲測管有必要鏟除后從頭焊接，如最終進行埋弧焊時，弧坑、氣孔可不必鏟除。
   聲測管規(guī)范的引弧和熄弧板
    主要的對接接頭和T接頭的兩頭應(yīng)裝焊引弧板和熄弧板，聲測管規(guī)范其資料及接頭原則上應(yīng)與母材一樣，其尺度為：手藝焊、半自動—50×30×6mm；自云南聲測管動焊—100×50×8mm；焊后用氣割割除，磨平割口。
聲測管規(guī)范焊縫整理及處理
1、多層和多道焊時，在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)厲鏟除焊道或焊層間的焊渣、夾渣、氧化物等，可選用砂輪、鑿子及鋼絲刷等東西進行整理。
2、從接頭的兩邊進行焊接徹底焊透的對接焊縫時，云南聲測管在不和開端焊接之前，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)霓k法（如碳刨、鑿子等）整理根部至正面完整焊縫金屬停止，整理有些的深度不得大于該有些的寬度。
3、每一焊道熔敷金屬的深度或熔敷的最大寬度不該超越焊道外表的寬度。同一焊縫應(yīng)接連施焊，一次完結(jié)；不能一次完結(jié)的焊縫應(yīng)留意焊后的緩冷和從頭焊接前的預(yù)熱。
4、加筋板、銜接板的端部焊接應(yīng)選用不間斷圍角焊，板式橡膠支座引弧和熄弧點方位應(yīng)距端部大于100mm，弧坑應(yīng)填滿。
5、焊接過程中，盡可能選用平焊方位或船形方位進行焊接。
聲測管規(guī)范技術(shù)的選用
1、不一樣板厚的接頭焊接時，應(yīng)按較厚板的請求挑選焊接技術(shù)。
2、不一樣原料間的板接頭焊接時，應(yīng)按強度較高資料選用焊接技術(shù)請求，焊材應(yīng)按強度較低資料選配。
聲測管規(guī)范焊接方法：
對接焊接是本次焊接工作中的重中之重，云南聲測管有必要從拼裝、校對、查驗、板式橡膠支座預(yù)留焊接縮短量、焊接定位、焊前防護、整理、焊接、焊后后熱、質(zhì)量查驗等工序嚴(yán)厲操控，才干保證接頭焊后質(zhì)量全部到達規(guī)范。
聲測管規(guī)范拼裝：組對前將坡口內(nèi)10～15mm細(xì)心去掉銹蝕。坡口外自坡口邊10～15mm規(guī)模內(nèi)也有必要細(xì)心驅(qū)除銹蝕與污物；組對時，不得在挨近坡口處上引弧點焊夾具或硬性擊打，以防母材受到破壞；一起對接接頭錯口表象有必要操控在規(guī)范答應(yīng)規(guī)模以內(nèi)。留意有必要從拼裝質(zhì)量開端按I級規(guī)范操控。http://www.shdcd.cn